渣漿泵設備出現(xiàn)密封滲漏的時候，基本上是因為這幾個原因：
1、渣漿泵轉子軸向竄動量大, 輔助密封與軸的過盈量大, 動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉, 動、靜環(huán)磨損后, 得不到補償位移。
2、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
3、渣漿泵轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡, 汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
針對這三個原因，對應的解決方案分別如下：
1解決方案：在裝配機械密封時, 軸的軸向竄動量應小于0.1mm , 輔助密封與軸的過盈量應適中, 在保證徑向密封的同時, 動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來) 。
2解決方案：油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。
3解決方案：可根據(jù)維修標準來糾正渣漿泵上述問題。
